1. Selectarea furtunului și armăturilor se va face în concordanță cu cerințele (specificațiile) mediului de lucru și modului de folosire (aplicație). Astfel:

  • Materialele lichide și solide pot să penetreze fizic, respectiv să cauzeze reacții chimice.
  • Efectele fizice: cauzează modificarea în volum a materialului furtunului, în consecință provocând modificări în caracteristicile acestuia – duritate, rezistența la tracțiune, alungire etc. (ex. explozie în furtunul de abur).
  • Efectele chimice: provoacă modificări în compoziția chimică a materialului furtunului, modificarea proprietaților (ex. plasticizare) sau agenții de protecție împotriva uzurii sunt descompuși cauzând posibile scurgeri.
  • Presiunea permisă de lucru și vacum nu trebuie depășită.
  • Temperatura permisă de lucru indiferent de mediu nu trebuie depașită.
  • În caz de abraziune întotdeauna luați în considerare uzura și verificarea regulată a furtunului este indicată.
  • Furtunurile asamblate, în timpul folosirii nu trebuie să absoarbă încărcări electrice periculoase și unde sunt aplicabile rezistențe electrice (masurate de-a lungul furtunului din armătură în armătură), nu trebuie să depășească 106 Ω.
  • Furtunurile marcate cu “Ω” sunt echipate deja cu materiale cu proprietăți conductive.
  • Furtunurile marcate cu “M” trebuie asigurate prin conectarea firelor statice la armături într-un mod durabil, în scopul asigurării conductivității.

2. Asamblarea profesională

Alegerea furtunului și garniturilor trebuie făcută în dimensiunile corecte și în concordanță unul cu celălalt. Asamblarea armăturilor trebuie efectuată de experți și este întotdeauna supusă prevalării de instrucțiuni.

3. Depozitarea corectă

Păstrați întotdeauna furtunurile uscate și curate.
Evitați influența radiațiilor ultraviolete și a razelor solare. Evitați tensiunea de depozitare și înconvoiere.
Evitați temperaturi sub -20°C și peste 30°C.

4. Utilizarea corectă

Furtunurile asamblate trebuie instalate întotdeauna accesibil, în poziția lor naturală și neobstrucționate. Țineți cont că furtunurile sub presiune suferă modificări. Sub presiune vor apărea modificări în lungime și diametru (furtunurile neconsolidate cu spirală PVC se pot alungi cu până la 40% din lungimea originală când este aplicată presiunea maximă de lucru). Furtunul nu trebuie îndoit peste raza de curbură, în special nu în zona armăturilor. Furtunul trebuie protejat contra factorilor exteriori mecanici, termici sau chimici.

Când este necesar, inspectați și verificați rezistența electrică a furtunului.

5. Procedurile și instrucțiunile trebuie aduse frecvent la cunoștința angajaților. Folosirea furtunurilor se face de către personalul autorizat cu echipamente de protecție. Pentru utilizarea în siguranță a furtunurilor este necesară implementarea măsurilor de protecție tehnice, organizatorice și de personal.

Prioritate trebuie acordată masurilor tehnice și organizatorice. Cum acestea nu pot evita toate pericolele, echipamentele de siguranță trebuie promovate și folosite.

6. Inspecții periodice

Furtunurile asamblate trebuie verificate periodic de un expert, înaintea punerii în folosință. Inspecții periodice sunt recomandate și după aceea (ex. furtunuri chimice, minimum o dată/an, furtunuri de abur, minimum o dată/semestru)

Detaliile esențiale ale verificării trebuie să fie urmatoarele:

Inspecția vizuala a furtunului:

– să fie suficient de curat înainte de verificare;
– noduri, zgarieturi, deformări;
– porozitate chimică sau deteriorări mecanice ale tubului interior sau ale exteriorului;
– deteriorări, deformări sau coroziunea armăturilor;
– deteriorări, deformări sau lipsa sigiliilor și șaibelor.

Testul de presiune, testele ermetice

– pori, scurgeri, noduri, zgârieturi, deformări;
– alungire neacceptabilă, torsiune exagerată;
– scurgeri la îmbinarea furtunurilor sau armăturilor;

Verificarea conductivitații electrice:
– testarea capacității rezistențelor electrice cu furtunuri “Ω” și “M”.

Rezultatele testelor trebuiesc confirmate prin acte.

*sursa: BG Chemie Merkblatt T002 (ZH 1/134)

Sună la ETIS
Merg la ETIS